Problemy z drukiem #1: Nierówne warstwy/ prążki w osi Z

DSCN0712Wśród drukarzy najczęstszym problem jest skarżenie się na jakość druku, przeważnie o nierówne warstwy w osi Z, czyli tak zwane prążki w osi Z. W dzisiejszym poradniku przedstawię jak w prosty sposób zniwelować ten problem. Zapraszam do zapoznania się z tym sposobem !

 

Na ten problem może się składać parę czynników:

  • złe podawanie filamentu (kalibracja ekstrudera)
  • nierówna średnica filamentu
  • nieprawidłowe mocowanie prętów gwintowanych metrycznych/trapezowych z silnikami osi Z
  • źle skręcona konstrukcja drukarki- mało dokładnie
  • krzywe pręty gwintowane metryczne / trapezowe

Jeżeli mamy dobrze skalibrowany ekstruder, czyli podaje odpowiednią ilość filamentu, a średnica filamentu jest stała (wahania w granicy +/- 0.02mm) to przeważnie problem leży po stronie mocowania prętów z silnikami osi Z bądź niezbyt dokładnym skręceniem samej konstrukcji drukarki.
Co do sprawdzenia czy drukarka została dobrze skręcona w osi Z to możemy zrobić prosty eksperyment. Ustawiamy oś Z w połowie wysokości drukarki, a następnie bierzemy suwmiarkę i mierzymy czy prowadnice wraz z prętami metrycznymi/ trapezowymi są równoległe względem siebie. Pomiaru dokonujemy powyżej i poniżej wózka w osi Z.
Jeśli prowadnice z prętami są równoległe to znaczy że wszystko jest w porządku, natomiast jeżeli zaobserwujemy mocne odchyły, to warto posprawdzać czy dobrze skręciliśmy konstrukcję.
Jak już kwestię konstrukcji mamy załatwioną to przechodzimy do sprzęgieł. Tutaj należy wyróżnić rodzaje sprzęgieł:

  • Zwykłe sprzęgła wydrukowana na drukarce 3D- ich wadą jest to, że bardzo sztywną łączą te dwa elementy przez co wszelkie luzy, czy też bicia w osi są bardzo widoczne. Nie jest to reguła, ale na bazie własnych doświadczeń z  drukiem mogę to stwierdzić
  • Gumowa rurka zaciśnięta plastikowymi opaskami bądź metalowymi obejmami- ten typ sprzęgła już lepiej będzie działać, z takiego względu, że gumowa rurka nie jest sztywna i w pewien sposób będzie niwelować wszelkie nierówności w osi dzięki swoim własnościom.
  • Aluminiowe sprzęgła- jest to rozwiązanie najlepsze, a zarazem nie drogie. Sprzęgła te zostały specjalnie zaprojektowane, aby niwelować wszelkie nierówności, bicia, luzy.

Jeżeli zdecydujemy się na sprzęgła aluminiowe to musimy również wiedzieć jak je poprawnie zamontować. Najczęściej widuję tak zamocowane sprzęgła:

zle
Nie prawidłowe mocowanie sprzęgieł

Jest to bardzo poważny błąd, ponieważ w ten sposób zamocowane sprzęgło niczym nie różni się od plastikowego sprzęgła. Takie mocowanie nie pozwala sprzęgłu spełniać swojego zadania, łączy na sztywno oba elementy. Poprawne połączenie za pomocą tego sprzęgła znajduje się na zdjęciu poniżej:

dobrze
Prawidłowo zamocowane sprzęgło

Ten sposób mocowania pozwala niwelować wszelkie nierówności w pionie, ponieważ ta część sprężynująca/ sprzęgająca nie posiada żadnej blokady, tak jak miało to miejsce na zdjęciu wyżej. Na następnej stronie zobaczysz wyniki naszych wzmagań

  • Anonimowy

    Można prosić o stl'ke tego pliku do wydruku? Jakie są parametry druku? Obiekt jest pusty w środku?
    Pozdrawiam.

    • Cześć,
      zaraz zaktualizuję poradnik. Parametry druku jak dla zwykłego wydruku. Oba obiekty zostały wydrukowane z prędkością 45mm/s o wypełnieniu 25%

  • Anonimowy

    Ok, dzięki za uzupełnienie kursu :) Ale mam pytanie odnośnie prędkości druku, ponieważ można ją zmieniać w RepetierHost, po podłączeniu drukarki i przed rozpoczęciem druku i chyba w ustawieniach Slic3r'a, dobrze myślę? Czy to (prędkość druku) jest to samo?

    • Właściwą prędkość druku zmieniasz w ustawieniach slic3ra, a po połączeniu się z drukarką zmieniasz z Hosta tylko prędkość druku, ale wyrażoną w procentach.

  • Anonimowy

    A i jeszcze jedno, parametr "Perimeters", czyli ilość obrysów w "Layers and perimeters" ma być ustawiony na 1, czy 2, kiedy będzie lepiej?

    • Najlepiej jest mieć minimum 2 obrysy, bo na jednym obrysie to przy wypełnianiu dysza może wyjść poza ten obrys w efekcie czego wypełnienie będzie przebijać drukowany obiekt. Także 2 obrysy to jest minimum dla druku o dobrej jakości.

  • Tomek

    czesc,
    wielkie dzieki za opisy sa czytelni enapisane i bardzo pomocne
    mam jeszcze pytanie zwiazane z dwoma extruderami
    przymierzam sie do montażu ale zastanawiam sie jak to pozniej skalibrowac,
    masz moze jakieś doświadczenie w tej kwestii?
    moze jakis maly opis bys przygotowal? :)

    pozdr

    • Cześć,
      cieszę się, że poradnik są pomocne. Co do ustawienia dwóch ekstruderów to nie mam za bardzo doświadczenia bo nie używam dwóch ekstruderów. Myślę, że trzeba było zrobić takie mocowanie na dwa ekstrudery, gdzie jeden ekstruder siedzi sztywno, a drugi ma regulowaną wysokość przez co można by wyrównać wysokość obu dysz.

      Pozdrawiam ;)